西安中瑞铁路新技术公司

  前面我们简单的介绍过电力机车牵引电机轴承故障振动诊断。这里来看看6K机车牵引电机轴承烧损的主要原因以及预防措施
  中国铁路正发生着翻天覆地的变化。速度提升、运量加大的前提是拥有牵引力足够的机车，而作为重载机车走行部的铁路机车电器重要部件之一的牵引电机轴承，在其中起着重要的作用。而牵引电机轴承烧损固死的现象时有发生，一旦出现故障必然影响机车的正常运转甚至引发一场意外事故，后果不堪设想。
  牵引电机轴承烧损的原因：（1）轴承的质量，轴承在生产过程中如果采用的材料质量不高，机械加工工艺和热处理过程不符合相关规定，都会导致出厂新轴承的疲劳强度、接触强度及抗断裂强度大大降低，进而直接影响轴承的使用寿命。
（2）轴承装配工艺。牵引电机滚动轴承只有正确安装才能保证其寿命。组装过程中，对端盖、转轴以及轴承箱的同轴度应认真校验。任何一个指标不符合规定，都会导致轴承工作一段时间后出现某种形式的失效而无法正常转动。
（3）轴承使用维护。轴承滚道里的润滑脂长期处于被强烈搅拌的状态，轴承的转矩大，温度高，导致不平衡，温度的进一步升高后就会导致一系列的恶性循环，最终产生轴承内、外圈和滚动体卡死无法工作。
  为了有效的防止这些现象的发生，保证铁路机车配件、铁路机车电器、牵引电机轴承的正常运转就要定期对各个铁路电器的各个部件进行检查。
  对于高速滚动轴承来说，定期加注润滑脂及取样化验，加强周期性顶轮检测。调整密封环3与齿轮芯间隙，使其之间的间隙均匀。对齿轮轴承日常保养补油量，防止多余的轴承脂与齿轮油混合后齿轮油粘稠度增加，造成泄油孔堵塞。
  这些预防措施不但提高了机车的质量，保证了铁路机车电器的正常运转，更保证了铁路机车的安全，同时降低了保修成本，延长了齿轮甚至铁路机车的寿命，经济效益显著。