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技术交流

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东风4D型机车的设计特点

1、机车总体布置
  东风4D型客运内燃机车,是在东风4B和东风4C型内燃机车基础上进一步开发而成的新一代提速客运内燃机车。机车采用内走涝护式车体,两端司机室,采用交直流电传动,轴式为C0-C0,轴重23t,最高运行速度为132km/h,机车采用JZ-7型空气制动机。东风4D型机车在铁路机车电器以及内燃机车配件方面等都做了改进!
2、机车动力装置,东风4D型机车装用16V240ZJD型柴油机。
3、机车电传动
与东风4B、东风4C型机车相比,东风4D型机车电传动装置的主要特点有:
(1)东风4D型机车柴油机的最大运用功率提高到2940kW,相应地东风4D型机车的标称功率提高到2425kW,分别提高了22.5%和 12.2%。
(2)为适应机车功率的提高和扩大机车恒功率速度范围,东风D型机车装用了交流同步主发电机和直流牵引电动机
(3)牵引电动机的励磁率由B型、C型机车的两级改为一级。客运机车的励磁率为66%;货运机车的励磁率为60%;调车机车的励磁率为71%。
(4)客运机车牵引齿轮传动比为68/24,持续牵引力为214.8kN,持续速度为39km/h,机车恒功率最高速度可达145km/h。货运机车牵引齿轮传动比为63/14,持续牵引力为341.15kN,持续速度为24.5km/h,恒功率最高速度为92km/h。
(5)电阻制动工况有两级电阻制动,最大制动电流为650A,最大励磁电流为740A。
(6)牵引整流装置改为GTF5100/1250型,额定直流输出电流为5070A,额定直流输出电压为1250V。
(7)装用2台ZTP一22型机油泵电动机,其功率为2.2kW,转速为3000r/min。在机车起动机油泵工况,2台电动机同时工作;在预热锅炉工况,由其中一台电动机作为辅助机油泵工作。
(8)为便于机车在不起动柴油机的情况下移动,增设了动车插座8CZ。当接通地面电源时,机车可以自行移动。
(9)利用增设的电阻制动装置,机车可以进行自负荷试验,可方便地检测各个转速下的柴油机功率。
4、机车走行部
与东风4B、东风4C型机车相比,东风4D型客运机车走行部的主要特点有:
(1)转向架二系悬挂装置为4个橡胶堆旁承,并配有2个横向减振器。,以提高机车运行的稳定性和机车临界速度。
(2)牵引电动机采用滚动轴承抱轴箱,左右2个滚动轴承为圆锥滚子轴承。用8个M36x3的螺栓,将滚动抱轴箱与牵引电动机连成一体。滚动抱轴箱相对轮对的横动量调整为0.05-0.18mm。
5、车 体
机车车体的主要特点有:
(1)机车采用框架式侧壁承载车体。主要由上部的司机室、侧墙、顶棚、隔墙和下部的底架、端部下骨架、排障器和牵引缓冲装置等组成。6道隔墙将车体分隔成7个工作间:依次为I司机室、电气室、传动室、动力室、冷却室、辅助室和II司机室。除司机室外,各室顶部均设有宽2350mm的开口,以供吊装各室的机组和设备。各开口均用活动顶盖覆盖。钢结构主要承载梁、杆件和板,均采用高强度16Mn低合金钢制成。车体的侧墙、隔墙和顶棚等件与东风。c型机车结构基本相同。
(2)车体的底架主要由2根侧梁、前后端部、前后旁承组梁、柴油机发电机组座梁等组成。侧梁由高度360mn、槽钢和厚10mm钢板组焊成箱形梁。
(3)司机室外形与东风4c型机车相同。
6、机车保护装置
(1)机车保护装置,是把计算机技术用于铁路行车监测、控制,以确保行车安全的电子装置和屯气装置。机车运行中,该装置引人行车速度、列车制动等行车参数和线路坡度、信号显示状态、信号机间距离等线路参数,经综合分析,计算出允许的运行速度和随时应采取的措施,以保证列车在充分发挥运行效率的情况下,防止机车超速,确保机车能在红色信号灯前停车。
(2)东风4D型机车的行车安全以及机车制动系统包括JH-6型常用制动继电器箱、电空阀组、压力传感器紧急制动电空阀
(3)行车安全监控设备的工作系统,还包含机车上原有的各项设备如牵引、制动转换开关,前进、后退转换开关,柴油机转速显示,列车制动装置和机车运行速度显示等铁路机车配件