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东风11型机车电器动作试验程序 ，因为其中牵扯了很多内燃机车配件，所以在试验程序之前，必须做好一些准备工作，下面就具体的来看看:
一、准备工作
1、单阀制动，拧紧手制动机。
2、确认：主手柄置“0”位，换向手柄置“中立”位，操纵台各开关置断开位。
3、1～6GK、DK置“运转位”（无风试验1～6GK置“故障位” ）。
4、闭合蓄电池闸刀XK，各自动开关闭合位（2DZ、3DZ闭合一个），照明开关ZMK置“蓄电池”位，励磁转换开关WZK置“励磁二”位，辅助发电转换开关FLK置“EXP”位，确认接地试灯显示亮度一致。
5、蓄电池电压不低于96伏，“无载”及“励磁二”信号灯亮。
6、用钥匙开启总控1K，微机通风机启动通风。微机显示屏CDID正常显示，油水温度应符合启机要求。
二、电器动作试验
1、主手柄置“0”位，换向手柄置“中立”位进行下列试验
①闭合3K，启动机油泵接触器QBC动作，启动机油泵QBD转。
②闭合4K，燃料泵接触器RBC动作，燃料泵RBD转；QBC释放，QBD停转。蓄电池放电电流5～10A，燃油压力150～550KPa。断开3K。短接X12/20与X16/3，4ZJ动作，RBC释放,RBD停转。取下短接线，4ZJ自锁，“差示压力”信号灯亮。断4K，4ZJ释放，“差示压力”信号灯灭。闭合4K，RBC动作，RBD转。短接X16/9与X17/9，柴油机超速保护继电器8ZJ动作，RBC释放，RBD停转。取下短接线8ZJ自锁。断4K，8ZJ释放。
③闭合4K，RBC动作，RBD转。交替试验2DZ与3DZ，1―2RBD转动正常；断开2DZ与3DZ，1―2RBD停转。短接X12/22与X12/23，电磁联锁DLS动作（看火花）；取下短接线DLS释放。检查无级调速驱动箱5伏和110伏电源指示灯亮。
④闭合5K，辅助发电励磁接触器FLC动作，蓄电池放电电流增大5～8A。闭合10K，固定发电接触器GFC动作，FLC释放，放电电流减少5—8A，“固定发电”信号灯亮。断10K，GFC释放，FLC动作，“固定发电”信号灯灭。短接X11/8与X11/9，辅助发电机过压保护继电器9ZJ动作，FLC释放，“辅发过压”信号灯亮。取下短接线，9ZJ自锁。断5K，9ZJ释放，“辅发过压”信号灯灭。
⑤闭合6K，空压机接触器1YC、2YC动作，“空压机”信号灯亮。断6K，1YC、2YC释放，“空压机”信号灯灭。按压2QA或6K置“手动位”，1YC、2YC动作，“空压机”信号灯亮。松开2QA或6K置“断开”位，1YC、2YC释放，“空压机”信号灯灭。
2、保留1K，4K闭合位，进行下列试验
①闭合2K，励磁接触器2GLC动作。换向手柄置“前牵”位，工况转换开关HKG动作。
②主手柄置“1”位，方向转换开关HKF、LLC、1～6C、LC动作,“无载”信号灯灭。
③主手柄置“2”位，1ZJ动作。XKK“手动”位，磁场削弱组合接触器XC动作，“磁场削弱”信号灯亮。XKK置“0”位，XC释放，“磁场削弱”信号灯灭。短接X17/11与X17/14，2ZJ动作，LLC、LC、1～6C释放。取下短接线2ZJ自锁，“水温高”及“无载”信号灯亮。主手柄置“1”位，2ZJ、1ZJ释放，LLC、1—6C、LC动作，“水温高”及“无载”信号灯灭。
④主手柄逐位提高，看驱动器A、B、C三相指示灯交替发亮。主手柄提“9”位，3ZJ动作，LLC、LC、1～6C释放，“无载”信号灯亮。主手柄回“8“位，3ZJ释放。主手柄回置“1”位，LLC、1～6C、LC动作，“无载”信号灯灭。
⑤人为闭合TJ1，LLC、LC、1～6C释放，“无载”信号灯亮。恢复TJ1，LLC、1～6C、LC动作，“无载”信号灯灭。
人为闭合DJ，LLC、LC、1～6C释放，“接地”及“无载”信号灯亮。恢复DJ，LLC、1～6C、LC动作，“接地”及“无载”信号灯灭。
人为闭合LJ，LLC、LC、1～6C释放，“总过流”及“无载”信号灯亮。恢复LJ，LLC、1～6C、LC动作，“总过流”及“无载”信号灯灭。
⑥闭合“调速器故障”开关7K，顺时针转动“调速器手动”调速手柄，驱动器A、B、C三项指示灯交替发亮。断开7K，主手柄回“0”位，LLC、LC、1～6C释放，“无载”信号灯亮。断开4K，RBC释放、断开2K，2GLC释放。
3、保留1K闭合位，换向手柄置“后牵”位。将励磁转换开关WZK置“励磁一”位试验（无风试验手动转换方向转换开关HKF）
①闭合2K，励磁接触器1GLC、5ZJ、6ZJ动作，“励磁二”信号灯灭。主手柄置“1”位，HKF、LLC、1～6C、LC动作，“无载”信号灯灭。
②主手柄回“0”位，LLC、LC、1～6C释放，“无载”信号灯亮。
4、保留1K、2K闭合位，电阻制动试验（仅限有风试验）
①自阀手把置“制动区”，单阀“运转位”，制动缸风压上升到规定值。
②换向手柄置“前制”位，HKG及7ZJ动作。
③主手柄置“1”位，HKF、LLC、1～6C、ZC、ZLF动作，机车制动缸压力缓解为零。
④主手柄置“2”位，LC动作，“无载”信号灯灭，“电阻制动”信号灯亮。人为闭合FSJ，LC释放，“无载”及“电制失风”信号灯亮，“电阻制动”信号灯灭。恢复FSJ，LC动作，“无载”及“电制失风”信号灯灭，“电阻制动”信号灯亮。主手柄提至“9”位，3ZJ动作，主手柄提至“12”位机械锁闭。
⑤主手柄回至“8”位，3ZJ释放。主手柄回至“2”位，自阀手把置紧急制动位，制动管压力下降为零，压力继电器4YJ、5YJ正联锁断开，ZC及ZLF释放。制动缸压力上升到450KPa，“电阻制动”信号灯灭，4YJ、5YJ反联锁闭合，撒砂器应撒砂。自阀手把回运转位，制动管压力恢复定压，4YJ、5YJ正联锁闭合，ZC及ZLF动作，“电阻制动”信号灯亮，制动缸压力缓解为零。单阀制动，主手柄置“0”位，换向手柄置“前牵”位。
5、保留1K、2K闭合位，试验撒砂及风笛
①脚踏撒砂开关3JK，撒砂电空阀1DSF动作，撒砂器撒砂。
②换向手柄置“后牵”位，主手柄置“1”位。分别脚踏3JK， 2DSF动作，后进方向的撒砂器撒砂，主手柄回“0”位。
③脚踏风笛开关1JK或按压风笛按钮3QA，风笛电空阀3DF或11DF动作，风笛鸣响。
④断开1K、2K，换向手柄置“中立”位。
6、三项设备试验
①机车信号应有灯光显示。
②开启无线调度电话，按发射键应有回铃声。
③监控装置显示器应正常显示。
④轴温报警装置正常显示。
结束工作：
确认：主手柄“0“位，换向手柄“中立”位，操纵台各开关断开位，断开蓄电池闸刀XK、ZMK，2DZ或3DZ闭合一个。电器动作试验完毕